TC6钛棒和TC9钛棒的应用机性能分析

   钛合金在石油、天然气、地热工业的勘探和生产中都有广泛的应用，尤其是TC6钛棒和TC9钛棒、TC11钛棒及TC4钛棒主要应用于石油钻杆、 海上平台承重架、井下管具、应力接头、海油生产、油井维修支承架以及海洋平台张拉力部件、深水隔水导管、压井管线、输出立管等。

   TC6钛棒和TC9钛棒、TC11钛棒TC4钛棒因为有着卓越的耐高温及极高力学性能被广泛应用于化工，航空，石油开采，船舶工业等领域。

   TC6钛棒和TC9钛棒名义成分分别为Ti-5AI -2Cr-2Mo-IFe和Ti-6 Al-2 Sn-3 bZo- 0. 3 Si。它们在组织上属于α+β型合金，但以α相为基，与近α型合金在合金化、组织和性能上是颇为相似，只是β稳定元素含量略高，致使β相数量稍增多。

   在TC6钛棒中含有β共析元素铬和铁，在长期加热条件下，因发生β共析分解会使合金脆化，为此加人2% Mo可以延缓共析分解，改善热稳定性，它适合在350-450℃下工作。

   TC9钛棒中加人硅，合金化程度较高，故热强性和热稳定性比TC6钛棒高，使用温度可达500℃。

   TC6钛棒热处理工艺一般采用双重退火(880℃×I h、空冷+55℃×2-5h、空冷)及悴火时效(850℃×1h、水冷+500℃时效5h)、

   TC9钛棒热处工艺也采用双重退火(950℃ ×（1-4）h,空冷+530℃×6h空冷）及淬火时效(950℃水冷+500℃时效1-6 h),.双重退火比普通退火更能保证组织的稳定性。淬火时效，可提高室温强度10%-20 %，但这种强化效果只能维持到450-500℃。