钛螺栓、钛螺钉、钛标准件加工与生产中存在的问题

钛合金材料属难加工材料，由于钛材料硬度高，密度小，导热性差，易与工具发生粘连，所以，在滚压过程中会产生较强的加工硬化。在实际生产中，钛螺丝、钛加工件会出现一系列的问题：

1、饱满牙型在滚压中将两个滚丝轮间的间隙挤满后，滚丝轮如再继续滚压，毛坯材料无处可流动，只能在滚丝轮间来回地被挤压，结果使螺纹产生了较高的表面硬化。

2、饱满挤压时，滚压的能量也作用于滚丝轮，使其寿命严重下降，在实际生产中，每副滚丝轮只能滚压3000-5000件钛螺栓，滚丝轮就无法再继续使用，成本极其昂贵，另外，滚丝轮牙顶碎裂的产生有个形成过程。

3、在滚压形成螺纹的过程中两侧上升最快，势必当螺纹滚满时在牙顶产生一个折叠，探伤时螺纹牙顶有荧光显示痕迹，为了判定最大缺陷深度，还需采用解剖方法才能判定该处的缺陷是否超过标准；

4、现代紧固件连接接头都具有较高的疲劳寿命，对于螺栓孔都具有较高的精度要求，在安装过程中不允许产生孔壁损伤，而较尖的螺纹牙顶极易损伤孔壁。

总之，饱满螺纹牙型给生产带来了极大麻烦，不但会增加裂纹产生的机会，使零件疲劳寿命降低，还降低了滚丝轮使用寿命，再者给检测带来不必要的麻烦，也容易产生孔壁的损伤，因此对钛加工件螺纹大径进行修正势在必行。