利泰金属定制Ti80/TC4钛锻件 TB5钛板 TC19钛合金棒 特殊牌号库存充足

一、产品名称：钛锻件

1、牌号、规格、状态

牌号：TA1、TA7、TA9、TA10、TA15、TA18、TA19、TC4,TC6、TC11、TC18、TB6、Ti80、Ti60、Ti75

规格：φ50~1200mm×L 30~600mm

交货状态：退火态（M） 热加工状态（R） 冷加工状态（Y）(退火，超生波探伤)。

加工工艺：熔炼-探伤--锻造--退火—车光—探伤。

金相组织：晶相组织级别可提供A3—A4。

标准：GB/T16598-1996，GB/T13810-2007,  GB/T2965-2007，ASTM B381，ASTM  B348, ASTM F67,ISO5832-2ASTM F136, ISO5832-3, AMS4928, MIL4911。

应用领域 ：钛锻件广泛应用于医疗、航空、军工、石油化工、冶金、电镀、真空镀膜、体育等领域。

注：经双方协商可以供应其他规格或型式的产品。    

2、尺寸允许偏差(mm)

3、室温力学性能

注：

1、表中非标产品，需方需要测定室温力学性能时，指标应经双方协商并在合同中注明。

2、需方要求测定TC4钛合金高温力学性能时，其实验温度及性能指标应经双方协商并在合同中注明。

二、产品名称：TB5钛板

钛合金零件由于轻质、互换性好、表面粗糙度小、成本低等优势，在飞机、航空发动机上占有相当的比重，并且呈现出结构集成度愈来愈高、结构愈来愈复杂的发展趋势，在减轻飞机、航空发动机重量，改善和提高性能等方面发挥着日益重要的作用。板材成形中，材料本身的微观组织和这些微观组织在变形过程中的变化则更本质地决定了材料的成形性能。TB5 钛合金板材适用于带材冷轧生产并具有优良的冷成形性能，可在室温下成形中等复杂的板材零件，然而TB5 钛合金板材的定形性不好，成形后的回弹很大程度限制了其应用。零件的最后回弹形状是其整个成形过程的累积效应，回弹也是弯曲工艺质量的常见问题，因而回弹控制也是弯曲工艺中的技术难点。

回弹实质上是一个弹性卸载过程，由于弯曲件形状的复杂性，可能伴有局部加载过程，因而板料弯曲成形的回弹问题非常复杂。在实际生产中要根据产品批量大小，弯曲件精度要求，模具设计制造条件来选择相应的方法，以便保证质量，提高产品精度。

以探求TB5钛合金板材性能和微观组织的关系为目标，对弯曲变形中TB5钛合金板材微观和性能进行系统研究，通过定量分析变形过程中晶粒的形状大小与位向的变化等微观结构演变规律，深入观察和分析TB5钛合金板材的变形行为，探讨其微结构和性能的演变规律和两者间的关系。

TB5合金是一种亚稳定β型钛合金，其名义成分为Ti-15V-3O-3Sn-3Al，含有同晶型β稳定元素 V、共析型β稳定元素Cr、中性元素Sn和α稳定元素AI。该合金具有优良的冷轧和冷成形性能，冷轧变形量可达90%以上，可在室温下成形中等复杂的钣金零件，也可在700℃以上进行超塑成型，并可冷镦铆钉和螺栓。该合金还可通过时效处理达到1080MPa以上的强度，并具有优良的焊接性能。TB5合金主要用于制造各种钣金构件，也可制造紧固件，能满足高结构效益、高生产效率和低制造成本的要求，固溶处理状态的工作温度为200℃以下，固溶时效状态的工作温度可达290℃。该合金的半成品主要有薄板、带材和棒（线）材，也可生产管材。

TB5技术标准

GB/T 3620.2—1994《钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》

Q/6S 1058—1995《固溶处理Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al钛合金薄板》

Q/6S 1206—1995《紧固件用Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al钛合金棒（线）材》

AMS 4914A—1992《固溶处理15V-3Al-3Cr-3Sn钛合金冷轧薄板及带材》

三、产品名称：钛合金棒、TC19钛合金棒

1、TC19钛合金概述

TC19钛合金(Ti-6AL-2Sn-4Zr-6Mo)是美国20世纪开发的一种富β的α+β两相钛合金,是在TA19钛合金(T6A2Sn4Zr2Mo)基础上改型而成的,这种改型合金能更充分地发挥强化效果,是一种高强度、高韧性钛合金。由于TC19合金在Ti-6242合金的基础上提高了Mo的含量,大大稳定了β相,使室温和高温拉伸性能得到了改善。添加Sn和zr增强了Mo的β稳定特性,使该合金的相变行为变得十分缓慢。充分淬透的截面厚度达到7.6cm,热处理强化效果明显增加。

2、TC19钛合金棒制造工艺

TC19钛合金棒制备选用一级海绵钛，合金元素AL,Sn,Mo分别以Ti-AL-Sn-Mo中间合金形式加入，Zr以99.7%纯度锆屑加入，经混合电机压制等过程三次VAR熔炼，用1t真空自耗电弧炉试制出φ360mm的TC9合金铸锭。采用常规β锻造+(a+β)锻造和高-低-高锻即β锻+(a+β)锻+β锻)两种锻造工艺,分别制备出相同规格的Φ60mTC19钛合金棒材,锻棒微观组织细小均为在β转变基体上均匀分布的等轴初生a组织。对两种工艺的锻棒进行双重退火和固溶加时效处理,处理后的显微组织和力学性能均符合MLT9047标准的要求。常规锻造工艺和高-低一高锻造工艺均可用来锻造TC19钛合金棒材,但采用高-低-高锻造工艺得到的棒材的力学性能优于常规锻造工艺。

3、TC19钛合金元素及杂质元素含量