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钛板、钛合金板焊接的表面、环境、焊丝等要求

发布时间: 2018-11-20 21:50:23    浏览次数:

钛在高温下会与氧等气体发生反应,引起硬化,造成焊接缝隙处延展性降低,产生气孔,耐蚀性下降;所以钛焊接时采用惰性气体或真空保护;焊接处易产生重结晶现象,特别是β-钛,造成结晶粗大,导致该处延展性下降;另外钛焊接时变形大,校正很困难。

钛板

钛一般的焊接方法:TIG,MIG,电阻焊,电浆焊,粒子束焊,激光焊等,焊接后需要进行应力释放的退火处理或者固溶时效处理,甚至双重固溶时效处理,以提高其强度,韧性和抗疲劳强度;如此广泛的应用,我们应该对其性质有些了解,钛作为金属,具有三大特点:

1、不生锈

2、质量轻,密度只有4.51

3、高强度(抗张强度28—160kgf/mm)

钛密度为:4.51,颜色与不锈钢板基本相同,但重量只相当于不锈钢的一半多。目前国内所生产钛板的常规尺寸为:厚度0.8-30mm,长2m,宽1m。

一、钛板焊接的表面要求

1)无氧化皮; 

2)无裂纹;

3)互对焊接之间的厚度不超过3毫米。

钛合金板

二、钛板焊接的环境要求

1)焊接室的温度要在5-30℃之间;

2)焊接室内一定要干净,无灰尘,并保持干燥的环境;

3)保护罩尽可能用钛板。

三、有关钛板焊接的焊丝

1)钛焊丝要求酸洗表面;

2)焊丝要无裂纹,无氧化,最好使用与母材同等坯料的材质。

四、钛板焊接的氩气保护要求

1)焊接过程中要有三层保护,即上层,下层和焊枪自带氩气。

2)一般氩气的纯度为99%。

3)上下层保护工作人员要跟着焊枪的影像区域走,以保障焊接高温下氩气的保护,而杜绝氧化。

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